سیستم کنترل کیفیت
هر ابزار CNC تحت یک فرآیند کنترل کیفیت ساختاریافته که مراحل ماشینکاری، مونتاژ، آزمایش و بازرسی نهایی را پوشش می دهد، تولید می شود.
بازرسی مواد ورودی (IQC)
قبل از شروع تولید، کلیه مواد اولیه و اجزاء مورد بررسی قرار می گیرند.
موارد بازرسی شامل:
●کیفیت ساختار چدن و شرایط تنش داخلی
●بال پیچ و درجه دقت راهنمای خطی
● تأیید تحمل خروج اسپیندل
●برند و مشخصات قطعات الکتریکی را بررسی کنید
هدف:
اطمینان حاصل کنید که فقط اجزای واجد شرایط وارد فرآیند تولید می شوند.
بازرسی فرآیند ماشینکاری (IPQC)
در حین ماشینکاری اجزای ماشین
بازرسی شامل:
صافی نصب ریل را راهنمایی کنید
دقت تراز پیچ
تأیید تحمل ماشینکاری ساختاری
کنترل کیفیت سطح ماشینکاری شده
ابزارهای مورد استفاده:
ابزار اندازه گیری دقیق
نشانگرهای شماره گیری
ابزارهای تراز لیزری (برای اجزای کلیدی)
بازرسی مونتاژ ماشین
در مرحله مونتاژ، هر زیر سیستم بررسی می شود:
مونتاژ مکانیکی:
تراز تخت و ستون
نرمی حرکت محور
نصب سیستم روغن کاری
مونتاژ برق:
تأیید طرح سیم کشی
نصب سیستم کنترل
تست اینترلاک ایمنی
تست اجرای ماشین
هر دستگاه قبل از حمل و نقل به طور مداوم آزمایش می شود.
مدت زمان آزمون استاندارد
24 تا 72 ساعت بسته به نوع دستگاه
محتوای تست
تست حرکت محور پیوسته
تست چرخه تغییر ابزار
تست عملکرد بار اسپیندل
پایش پایداری حرارتی
هدف
برای تأیید ثبات در شرایط واقعی کار.
بازرسی دقت قبل از حمل و نقل
بازرسی نهایی شامل:
نتایج بازرسی را می توان در صورت درخواست ثبت و ارائه کرد.
تست دقت موقعیت یابی
1
>>
تست دقت تغییر موقعیت
2
>>
تست درون یابی دایره ای (برای عملکرد CNC)
3
>>
آزمایش ماشینکاری سطح (در صورت نیاز مشتری)
4
اسناد و سوابق کیفیت
ما می توانیم ارائه دهیم:
●چک لیست بازرسی ماشین
●گزارش تایید مونتاژ
●خلاصه اجرای تست
● اسناد مطابقت با CE
این اسناد از ممیزی کیفیت داخلی مشتری و الزامات واردات پشتیبانی می کند.
